গুদামে উপাদান ব্যবস্থাপনা: 5 ধাপ এবং সরঞ্জাম নির্দেশিকা

গুদামে উপাদান ব্যবস্থাপনা কি? (একটি দ্রুত সংজ্ঞা)

যখন একটি প্রোডাকশন লাইন বন্ধ হয়ে যায় কারণ একটি $2 ফাস্টেনার অনুপস্থিত থাকে, তখন মূল কারণটি খুব কমই একটি ক্রয় ত্রুটি - এটি গুদামের মধ্যে উপাদান ব্যবস্থাপনায় একটি ভাঙ্গন। উপাদান ব্যবস্থাপনা অভ্যন্তরীণ বিতরণের মাধ্যমে সংগ্রহ থেকে পণ্যের সম্পূর্ণ প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করে, সঠিক উপাদান সঠিক সময়ে সঠিক পরিমাণে সঠিক স্থানে পৌঁছানো নিশ্চিত করে। ইনভেন্টরি নিয়ন্ত্রণের বিপরীতে, যা আপনার কাছে যা আছে তা গণনা করে, উপাদান ব্যবস্থাপনা অর্কেস্ট্রেট করে পরিকল্পনা, সোর্সিং, গ্রহণ, সংরক্ষণ, এবং অভ্যন্তরীণ আন্দোলন যাতে স্টক স্তর সরাসরি কর্মক্ষম চাহিদা সমর্থন করে।

পাঁচটি মূল পদক্ষেপ এই শৃঙ্খলা গঠন করে: পরিকল্পনা এবং পূর্বাভাস, সংগ্রহ এবং গ্রহণ, সঞ্চয় এবং স্লটিং, উপাদান পরিচালনা এবং চলাচল, এবং চক্র গণনা সহ জায় নিয়ন্ত্রণ। প্রতিটি প্রক্রিয়া শৃঙ্খলা এবং ভৌত অবকাঠামোর একটি নির্দিষ্ট মিশ্রণের উপর নির্ভর করে। একটি গুদাম যা এইগুলিকে সাইলড ফাংশন হিসাবে বিবেচনা করে তা ধারাবাহিকভাবে অতিরিক্ত অর্ডার করবে, ভুল স্টক মজুদ করবে এবং পরিহারযোগ্য ভ্রমণের সময় উত্পাদনশীল সময় হারাবে।

ধাপ 1 - পরিকল্পনা এবং পূর্বাভাস

সঠিক উপাদান পরিকল্পনা অনুমানকে দূর করে যা স্টকআউট বা নগদ-স্ট্র্যাপিং ওভারস্টকের দিকে পরিচালিত করে। ঐতিহাসিক ব্যবহার ডেটা, উৎপাদন সময়সূচী এবং লিড-টাইম পরিবর্তনশীলতা পূর্বাভাস তৈরি করে। পরোক্ষ উপকরণ (ব্যবহারযোগ্য, প্যাকেজিং) থেকে প্রত্যক্ষ উপকরণ (পণ্যের মধ্যে শেষ হওয়া উপাদান) আলাদা করা হল ইনভেন্টরি নির্ভুলতার দিকে প্রথম পদক্ষেপ কারণ প্রতিটি একটি ভিন্ন পুনঃপূরণ যুক্তি দাবি করে। NetSuite গবেষণা দেখায় যে লাইন স্টপেজের ঝুঁকির বিরুদ্ধে খরচ বহন করার ভারসাম্য বজায় রাখা হল মূল আর্থিক বাণিজ্য বন্ধ; সমালোচনামূলক A-শ্রেণীর আইটেমগুলির জন্য, 10-15% বেশি স্টক করা ডাউনটাইমের এক ঘন্টার চেয়ে সস্তা হতে পারে।

পূর্বাভাস প্রয়োজনীয় শারীরিক স্টোরেজ ক্ষমতাও নির্দেশ করে। সম্পর্কযুক্ত চাহিদা ছাড়াই কাঁচামালের প্রাপ্তির আকস্মিক বৃদ্ধি ডক এবং বাছাইয়ের মুখ। গুদাম ব্যবস্থাপক যারা লজিস্টিক ইকুইপমেন্ট প্ল্যানারদের সাথে দানাদার পূর্বাভাসের ডেটা শেয়ার করেন তারা এই অমিল এড়ান, মডুলার স্টোরেজ ইউনিটগুলি অর্ডার করে যা প্রসারিত করতে পারে বা মৌসুমী শিখরের সাথে চুক্তি করতে পারে।

ধাপ 2 - সংগ্রহ এবং গ্রহণ

প্রাপ্তি সত্যের প্রথম মুহূর্ত। একটি ঢালু ডক অপারেশন ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করে যা ইনভেন্টরি রেকর্ড, উত্পাদন সময়সূচী এবং সরবরাহকারী সম্পর্কের মধ্যে ঢেউ তোলে। প্রতিটি আগত চালানকে অবশ্যই একটি তিন-পয়েন্ট চেক অনুসরণ করতে হবে: গণনা সঠিকতা, ভিজ্যুয়াল ক্ষতি পরিদর্শন এবং ক্রয় আদেশের সাথে সামঞ্জস্য। ত্রুটি বা অত্যধিক বয়স অবিলম্বে একটি মনোনীত হোল্ডিং এলাকায় কোয়ারেন্টাইন করা উচিত, অনুমোদিত স্টক সঙ্গে মিশ্রিত না.

আপনি কীভাবে প্রাপ্ত উপকরণগুলি স্টেজ করবেন তা পরিদর্শনের গতি নির্ধারণ করে। মেশ-ওয়াল রোল খাঁচা ট্রলি রোল কেজ ট্রলি মেশ ওয়াল ম্যানুফ্যাকচারার, ফ্যাক্টরি সহ জাল প্রাচীর প্রস্তুতকারক এবং কারখানার সাথে চায়না রোল কেজ ট্রলি হিসাবে, সাংহাই বেটিস লজিস্টিক ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড উত্পাদনের উপর ফোকাস করে ... পণ্য দেখুন → দলগুলিকে SKU দ্বারা ইনবাউন্ড কার্টনগুলিকে ঠিক ডকের কাছে বাছাই করতে দিন, যাচাইকৃত পণ্যগুলি দ্রুত পুট-অ্যাওয়ে রুটে ঠেলে দেয়৷ ভারী শুল্ক প্যালেটাইজড রসিদের জন্য, স্থান গ্রহণের জন্য সঠিক স্ট্যাকিং র্যাক নির্বাচন করা মেঝে স্ট্যাকিং প্রতিরোধ করে, যা গণনাকে ধীর করে দেয় এবং প্যাকেজিংয়ের ক্ষতি করে। ভালভাবে ডিজাইন করা রিসিভিং বে প্রসেসিং টাইমকে 40 শতাংশ পর্যন্ত কমিয়ে দেয়, সরাসরি স্লটিং নির্ভুলতা ডাউনস্ট্রিমে যোগ করে।

ধাপ 3 - স্টোরেজ এবং স্লটিং

যেখানে আপনি গুদামের ভিতরে একটি আইটেম রাখবেন একজন পিকারের ভ্রমণ সময়ের 60 শতাংশ নিয়ন্ত্রণ করে। স্লটিং হল বেগ, ইউনিটের ধরন এবং মাত্রিক পদচিহ্নের উপর ভিত্তি করে অবস্থানে SKU-এর কৌশলগত নিয়োগ। উচ্চ-বেগের ভোগ্যপণ্যগুলি ফরোয়ার্ড পিক জোনগুলিতে কোমরের উচ্চতায় অন্তর্গত; ভারী, ধীর গতিতে চলমান কাঁচামাল উপরের রিজার্ভ বে দখল করতে পারে। গুদাম স্লটিং অপ্টিমাইজেশান প্রায়শই একসাথে পাঠানো আইটেম গুচ্ছ করে ভ্রমণ কমায়।

উল্লম্ব স্থান সবচেয়ে কম-ব্যবহৃত সম্পদ রয়ে গেছে। ঐতিহ্যগত স্থির তাক লক মেঝে একরজ; ধাতু স্ট্যাকিং racks পাইকারি মেটাল স্ট্যাকিং র্যাক সরবরাহকারী, প্রস্তুতকারক - সাংহাই বেটিস লজিস্টি সাংহাই বেটিস লজিস্টিক ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড হল চীনের পাইকারি মেটাল স্ট্যাকিং র্যাক সরবরাহকারী এবং OEM/ODM নির্মাতারা, বিশদ বিবরণ: বো... পণ্য দেখুন → একটি নমনীয় বিকল্প অফার করে, খালি ওভারহেড বাতাসকে ব্যবহারযোগ্য ঘন ফুটেজে পরিণত করে। প্যালেট র‍্যাকিংয়ের বিপরীতে, পণ্যের প্রোফাইল পরিবর্তন হলে স্ট্যাকিং র্যাকগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা এবং সরঞ্জাম ছাড়াই স্থানান্তরিত করা যেতে পারে। ফলাফল হল একই বিল্ডিং খামে 30 থেকে 50 শতাংশের সঞ্চয় ঘনত্ব বৃদ্ধি, চক্র গণনার জন্য স্পষ্ট ভিজ্যুয়াল অ্যাক্সেসের অতিরিক্ত সুবিধা সহ।

ধাপ 4 - উপাদান হ্যান্ডলিং এবং আন্দোলন

সঞ্চয়স্থান থেকে ব্যবহারযোগ্য স্থানে সামগ্রী সরানো হল যেখানে লুকানো শ্রম খরচ জমা হয়৷ প্রতিটি ম্যানুয়াল লিফট বা ব্যাকট্র্যাকড ট্রিপ থ্রুপুট নষ্ট করে। লক্ষ্য হল একটি হ্যান্ডলিং ফ্লো ডিজাইন করা যা মাধ্যাকর্ষণকে সম্মান করে এবং মানুষ, ফর্কলিফ্ট এবং পিক কার্টের মধ্যে ছেদ বিন্দুকে ছোট করে। ব্যাচ পিকিং—এক পাসে একাধিক অর্ডার সংগ্রহ করা—রোল কেজ ট্রলি দ্বারা সমর্থিত হলে ভাল কাজ করে যা আলাদা করে অর্ডার কম্পার্টমেন্ট রাখতে পারে।

হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের পছন্দ অবশ্যই লোড ওজন এবং পথের প্রস্থের সাথে মেলে। সঠিক রোল খাঁচা ট্রলি নির্বাচন করা চাকরির জন্য পেলোডকে ত্যাগ না করেই সরু-আইলের চালচলন নিশ্চিত করে। ভারী বা বড় আকারের আইটেমগুলির জন্য যা খাঁচায় উপযুক্ত হবে না, ক ভাঁজযোগ্য প্ল্যাটফর্ম ট্রাক কাস্টম ফোল্ডেবল প্ল্যাটফর্ম ট্রলি প্রস্তুতকারক, কারখানা চীন ভাঁজযোগ্য প্ল্যাটফর্ম ট্রলি প্রস্তুতকারক এবং ভাঁজযোগ্য প্ল্যাটফর্ম ট্রলি কারখানা হিসাবে, সাংহাই বেটিস লজিস্টিক ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড প্রভ... পণ্য দেখুন → ব্যবহার না করার সময় দেয়ালের বিপরীতে ফ্ল্যাট ভাঁজ করার সময় ভারী লোডগুলি পরিচালনা করে - তাত্ক্ষণিকভাবে আইল স্পেস পুনরুদ্ধার করা। স্ট্যান্ডার্ডাইজড হ্যান্ডলিং ইউনিটগুলি স্থানান্তরের ছোঁয়া কমিয়ে দেয় এবং উপাদানের প্রবাহকে অনুমানযোগ্য রাখে।

ধাপ 5 – ইনভেন্টরি কন্ট্রোল এবং সাইকেল কাউন্টিং

চিরস্থায়ী ইনভেন্টরি নির্ভুলতা একা বার্ষিক প্রাচীর-থেকে-প্রাচীর গণনায় টিকে থাকতে পারে না। সাইকেল গণনা - প্রায়শই SKU-এর একটি ঘূর্ণায়মান উপসেট অডিট করা - $10,000 লিখিত-অফের মধ্যে বাড়ানোর আগে ভুল স্থান, ক্ষতি, বা ডেটা ত্রুটিগুলি ধরা পড়ে৷ ABC শ্রেণীবিভাগ গণনার ফ্রিকোয়েন্সি নির্দেশ করে: A-আইটেম সাপ্তাহিক, B-আইটেম মাসিক, এবং C-আইটেম ত্রৈমাসিক।

ধারক প্রমিতকরণ শারীরিক গণনাকে সহজ করে। যখন প্রতিটি ধারক একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, পরিচিত ভলিউম ধারণ করে, তখন একজন পরিদর্শক প্যালেটগুলি ভেঙে ফেলার পরিবর্তে সেকেন্ডের মধ্যে পরিমাণ যাচাই করতে পারে। অভিন্ন অভ্যন্তরীণ মাত্রা সহ স্ট্যাকযোগ্য তারের জাল পাত্রে ব্যবহার করা ভিজ্যুয়াল অনুমানকে একাধিক-অফ-কন্টেইনার গাণিতিক অনুশীলনে পরিণত করে , একটি পূর্ণ নিরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে অর্ধেক কমিয়ে দেওয়া। ক স্ট্যাকযোগ্য তারের জাল ধারক সিস্টেম ফিফো ঘূর্ণনকেও সমর্থন করে কারণ প্রতিটি ইউনিটকে একটি একক ব্যাচ কোড দিয়ে লেবেল করা যেতে পারে, যা পুরানো উপাদানগুলিকে সমাহিত করা থেকে বাধা দেয়।

সারাংশ: একটি সমন্বিত উপাদান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম তৈরি করুন

উপাদান ব্যবস্থাপনা কাজ করে যখন প্রতিটি ধাপ- পরিকল্পনা, গ্রহণ, সঞ্চয়, সরানো, গণনা- সঠিক ভৌত অবকাঠামো দ্বারা সমর্থিত হয়। একটি গুদাম যা ভালভাবে পূর্বাভাস দেয় কিন্তু বিশৃঙ্খল মেঝে উপসাগরে পণ্যগুলি সঞ্চয় করে তা সঠিকতা লাভ হারায়। একটি দল যা মোবাইল হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করে কিন্তু চক্র গণনা উপেক্ষা করে অবশেষে ভুল অংশটি প্রেরণ করে। একটি প্রক্রিয়া নিরীক্ষা সবচেয়ে বেশি বর্জ্য দেখায় এমন এলাকা দিয়ে শুরু করুন, এটিকে লক্ষ্যযুক্ত সরঞ্জাম দিয়ে চিকিত্সা করুন এবং ধীরে ধীরে সিস্টেমটি একসাথে সেলাই করুন . এই পাঁচটি ধাপের বিপরীতে আপনার বর্তমান বিন্যাস মূল্যায়ন করুন; ক্ষুদ্রতম সরঞ্জাম পরিবর্তন প্রায়শই বৃহত্তম থ্রুপুট উন্নতি আনলক করে৷৷