একটি গুদামে অর্ডার বাছাই: পদ্ধতি, সরঞ্জাম, এবং দলের জন্য দক্ষতা টিপস

একটি গুদামে অর্ডার পিকিং এর মানে কি?

অর্ডার পিকিং হল সেই পয়েন্ট যেখানে একজন গ্রাহকের অর্ডার একটি স্ক্রিনে একটি সংখ্যা হওয়া বন্ধ করে এবং প্রেরনের দরজার জন্য একটি ফিজিক্যাল লোড শিরোনামে পরিণত হয়। সরল ভাষায়, এটি হল সঠিক আইটেমগুলি, সঠিক পরিমাণে, তাদের স্টোরেজ অবস্থান থেকে পুনরুদ্ধার করা এবং চেকিং, প্যাকিং এবং শিপিংয়ের জন্য তাদের একত্রিত করার প্রক্রিয়া। প্রাপ্তি, পুট-অ্যাওয়ে এবং স্লটিং সবকিছুই পিকিংকে সম্ভব করার জন্য বিদ্যমান এবং নিচের দিকের সবকিছু নির্ভর করে এটি কতটা ভালোভাবে সম্পন্ন হয়েছে তার উপর।

যে কেউ একটি বিতরণ কেন্দ্রের মেঝেতে একটি শিফট কাটিয়েছেন তা বোঝেন কেন পিকিং এত মনোযোগ আকর্ষণ করে। এটি বেশিরভাগ গুদামে সবচেয়ে শ্রম-নিবিড় কার্যকলাপ, এবং ব্যাপকভাবে উদ্ধৃত প্ল্যানিং বেঞ্চমার্কগুলি এটিকে মোট অপারেটিং খরচের প্রায় অর্ধেক রাখে। এটি এমন প্রক্রিয়া যা মানুষের বৈচিত্র্যের সাথে সবচেয়ে বেশি উন্মুক্ত হয়: একজন বাছাইকারী হাঁটে, পড়ে, গণনা করে এবং এগিয়ে যায়, প্রতি শিফটে শত শত বার এবং ভ্রমণ বা ধারক পছন্দের ছোট অদক্ষতা একটি পুরো দল জুড়ে বহুগুণ বেড়ে যায়।

এক পয়েন্ট তাড়াতাড়ি নিষ্পত্তি মূল্য. অর্ডার বাছাই করা একটি একক কাজ নয় বরং কোন আইটেমগুলি একসাথে ভ্রমণ করে, কোন রুট তারা অনুসরণ করে, কোন পথে নিয়ে যাওয়া হয় এবং কোথায় ফেলে দেওয়া হয় সে সম্পর্কে ছোট সিদ্ধান্তের একটি শৃঙ্খল। লেআউট এবং সরঞ্জাম হয় সেই সিদ্ধান্তগুলিকে সমর্থন করে বা তাদের বিরুদ্ধে কাজ করে।

প্রধান অর্ডার বাছাই পদ্ধতি

বেশিরভাগ ক্রিয়াকলাপ নিম্নলিখিত প্যাটার্নগুলির একটি বা দুটির মিশ্রণ চালায়। সঠিক ফিট অর্ডারের আকার, SKU গণনা, পণ্যের বেগ এবং আপনি অটোমেশনের জন্য কতটা মূলধন দিতে পারেন তার উপর নির্ভর করে।

• বিচ্ছিন্ন বাছাই। একজন পিকার একবারে একটি অর্ডার সম্পূর্ণ করে। এটি প্রশিক্ষণ দেওয়া সহজ এবং নিরীক্ষা করা সহজ, এবং এটি বড় বা ভঙ্গুর আইটেমগুলির জন্য সেরা বিকল্প হিসাবে রয়ে গেছে, তবে প্রতিটি অর্ডারের জন্য ভ্রমণ পুনরাবৃত্তি করা হয়।
• ব্যাচ পিকিং। একাধিক অর্ডার এক পাসে সংগ্রহ করা হয় এবং পরে সাজানো হয়। এটি ছোট, দ্রুত-চলমান আইটেমগুলির জন্য উপযুক্ত এবং সাধারণত একটি বিস্তৃত ব্যবধানে ভ্রমণকে কাটে।
• জোন বাছাই। গুদামটি ডেডিকেটেড বাছাইকারীদের সাথে জোনে বিভক্ত, এবং অর্ডারগুলি জোন থেকে জোনে যায় বা শেষে একত্রিত হয়। এটি একটি উচ্চ SKU গণনা সহ ঘন সুবিধাগুলিতে ভাল কাজ করে।
• ঢেউ তোলা। অর্ডারগুলি ক্যারিয়ার কাট-অফ সময়ের সাথে সংযুক্ত তরঙ্গের মধ্যে প্রকাশিত হয়, যা শিফ্ট জুড়ে শ্রমের মাত্রা রাখে এবং প্রেরণকে অনুমানযোগ্য রাখে।
• ক্লাস্টার পিকিং। একটি মাল্টি-কম্পার্টমেন্ট কার্ট বা ট্রলি একবারে অনেকগুলি অর্ডার বহন করে, প্রতি অর্ডারে একটি বগি, তাই বাছাইকারী সরানোর সাথে সাথে বাছাই করা হয়।

এই পদ্ধতিগুলির কোনটি একটি ধারক কৌশল ছাড়া কাজ করে না। ব্যাচ এবং ক্লাস্টার পিকিং বিশেষ করে কার্ট এবং বিনের উপর নির্ভর করে যেগুলি ভ্রমণের সময় অর্ডারগুলিকে আলাদা, দৃশ্যমান এবং স্থিতিশীল রাখে।

যেখানে পিকিং টাইম আসলে যায়

কোন কিছু পরিবর্তন করার আগে, বাছাইয়ের কোন অংশটি আপনার সবচেয়ে বেশি খরচ করছে তা জেনে নিতে হবে। নীচের সারণীটি সময় বণ্টনের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয় যা গুদাম পরিকল্পনাকারীরা প্রায়শই রিপোর্ট করে, একত্রে পাল্টা ব্যবস্থার সাথে যা নির্ভরযোগ্যভাবে সংখ্যাগুলিকে স্থানান্তরিত করে।

দুটি উপসংহার অনুসরণ. ভ্রমণ হল সবচেয়ে বড় একক লক্ষ্য, এই কারণেই লেআউটের কাজ এবং স্লটিং সাধারণত নিজেদের জন্য দ্রুত অর্থ প্রদান করে। আপনি যে ধারকটি বেছে নেন তারপরে সাজানো এবং হস্তান্তর করা হয়, প্রক্রিয়াটির অংশ যা উপেক্ষা করা সবচেয়ে সহজ এবং পরে সংশোধন করা সবচেয়ে কঠিন।

সরঞ্জাম যা বাছাই চলমান রাখে

সাংহাই বেটিসে আমরা ধাতুর পাত্র তৈরি করতে দশ বছরেরও বেশি সময় ব্যয় করেছি যা পিকাররা আসলে পরিচালনা করে, এবং মেঝে থেকে প্রতিক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ। বাছাইকারীরা এমন লোড চায় যা সহজে রোল হয়, বিষয়বস্তু তারা কিছু না খুলে দেখতে পারে এবং সরঞ্জাম যা খালি থাকলে ভাঁজ হয়ে যায়।

সরাসরি পাঠানোর জন্য বাছাই করার জন্য রোল কেজ ট্রলি

একজন বাছাইকারী যাকে একটি টোট থেকে একটি প্যালেটে পণ্য স্থানান্তর করতে হবে তাকে এমন কাজ দেওয়া হয়েছে যার কোনও মূল্য নেই। রোল কেজ ট্রলিগুলি সেই ধাপটি সরিয়ে দেয়, কারণ বাছাই করা পণ্যগুলি খাঁচায় আইল থেকে লোডিং বে পর্যন্ত থাকে। আমাদের এল-টাইপ রোল কেজ ট্রলিটি সরু আইল এবং টাইট মোড়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে এবং খালি রিটার্ন ট্রিপের জন্য ফ্রেমটি ভাঁজ করা হয়েছে।

L- রোল কেজ ট্রলি বর্ণনা করুন এল-রোল কেজ ট্রলি শিল্প এবং বাণিজ্যিক পরিবেশে উপাদান পরিচালনা এবং পরিবহনের কাজগুলিকে সহজ করার জন্য বলিষ্ঠ এবং টেকসই। এর L-আকৃতির d... পণ্য দেখুন →

ব্যাচ এবং জোন বাছাই জন্য তারের জাল পাত্রে

যখন একাধিক অর্ডার একসাথে ভ্রমণ করে, তখন দৃশ্যমানতা এবং বিচ্ছেদ আগের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। তারের জাল পাত্রে একজন সুপারভাইজারকে এক নজরে একটি লোড পরীক্ষা করতে দেয় এবং স্ট্যাকযোগ্য সংস্করণগুলি একটি সম্পূর্ণ বাছাইকে একটি স্টোরেজ ইউনিটে পরিণত করে, যাতে সমাপ্ত অর্ডারগুলি মেঝে স্থান দখল না করে একটি গাড়ির জন্য অপেক্ষা করতে পারে। কোলাপসিবল ফ্রেম রিটার্ন পায়ে খালি পাত্রে কম্প্যাক্ট রাখে।

স্ট্যাকযোগ্য তারের জাল ধারক স্পেসিফিকেশন মডেল নামমাত্র আকার WxDxH(mm) বাহ্যিক মাত্রা WxDxH(mm) অভ্যন্তরীণ মাত্রা WxDxH(mm) জাল (mm) তার (mm) ওজন (kg) BTS-ZB-5 1000X800X840 1050X860X855... পণ্য দেখুন →

বাল্ক এবং পুরো-প্যালেট বাছাই জন্য ইস্পাত স্থিরতা

প্রতিটি অর্ডার কেস বাই কেস বাছাই করা হয় না। উত্পাদন এবং পাইকারিতে, একটি বাছাই প্রায়শই একটি সম্পূর্ণ প্যালেট বা একটি ভারী সাব-অ্যাসেম্বলিকে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থানান্তরিত করে। ভাঁজ করা যায় এমন স্টিলের স্টিলেজগুলি সেই লোড বহন করে, লোড করার সময় স্ট্যাক এবং খালি হলে ভেঙে যায়, এই কারণেই তারা স্বয়ংচালিত এবং উপাদান সরবরাহ চেইনে এত সাধারণ।

ইউরো ফোল্ডেবল স্টিল স্টিলেজ বর্ণনা করুন ইউরো ফোল্ডেবল স্টিল স্টিলেজ এর কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য একটি ডিসপ্লে প্যানেল দিয়ে সজ্জিত, লেবেলিং বা বিষয়বস্তু প্রদর্শনের জন্য একটি নির্দিষ্ট এলাকা প্রদান করে... পণ্য দেখুন →

অর্ডার পিকিং দক্ষতা উন্নত করার জন্য ব্যবহারিক পদক্ষেপ

নীচের ক্রমটি আমরা সেই গ্রাহকদের কাছে সুপারিশ করি যারা জিজ্ঞাসা করেন কোথায় শুরু করবেন৷ এটি পরিমাপ থেকে লেআউট থেকে সরঞ্জামে চলে যায়, যাতে প্রতিটি ক্রয় একটি সংখ্যার দ্বারা ন্যায়সঙ্গত হয় না বরং একটি সংখ্যা দ্বারা ন্যায্য হয়৷

1. বর্তমান প্রক্রিয়া পরিমাপ. ভ্রমণের দূরত্ব ট্র্যাক করুন, প্রতি ঘন্টায় বাছাই করা লাইন এবং কিছু পরিবর্তন করার আগে একটি প্রতিনিধি সপ্তাহ জুড়ে ত্রুটির হার।
2. কিছু কেনার আগে লেআউট ঠিক করুন। পিক ফেস, আইলের প্রস্থ এবং স্টেজিং এরিয়াগুলির একটি কাঠামোগত পর্যালোচনা, যেমন এই গাইডের ধাপগুলি গুদাম বিন্যাস অপ্টিমাইজেশান , সাধারণত ক্ষুদ্রতম বিনিয়োগের জন্য সবচেয়ে বড় লাভ প্রদান করে।
3. বেগ দ্বারা স্লট পণ্য. দ্রুততম মুভারদের সবচেয়ে অ্যাক্সেসযোগ্য অবস্থানে রাখুন এবং প্রতি ত্রৈমাসিকে ব্যবস্থা পর্যালোচনা করুন।
4. আপনার অর্ডার প্রোফাইলের সাথে মেলে এমন বাছাই পদ্ধতিটি বেছে নিন, তারপরে এটি একটি ব্যস্ত সপ্তাহের পরিবর্তে গড়ে একটি সপ্তাহে পরীক্ষা করুন৷
5. বাছাইকারীদের সঠিক পাত্র দিন। এটিকে আইটেম, অর্ডারের আকার এবং প্রক্রিয়ার পরবর্তী ধাপের সাথে মেলান, এটি বর্তমানে যে শেল্ফে বসে আছে তার সাথে নয়।
6. স্ট্যান্ডার্ডাইজ করুন এবং লেবেল করুন। সামঞ্জস্যপূর্ণ বিনের আকার এবং পরিষ্কার লেবেল অনুসন্ধানের সময় কমিয়ে দেয় এবং নতুন কর্মীদের দ্রুত উৎপাদনশীল হতে সাহায্য করে।
7. প্রক্রিয়াটি আবার পর্যালোচনা করুন। পণ্যের পরিসর পরিবর্তনের সাথে সাথে কর্মক্ষমতা বাছাই করা হয়, তাই বছরে অন্তত একবার প্রথম ছয়টি ধাপে ঘুরে আসুন।

আপনার অপারেশন বাছাই সরঞ্জাম ম্যাচিং

বাছাই করার প্রোফাইলগুলি শিল্পের মধ্যে ব্যাপকভাবে আলাদা, এবং একটি কন্টেইনার যা খুব কমই সবার জন্য উপযুক্ত। একটি মুদি বিতরণ কেন্দ্রের হাজার হাজার ছোট মামলা পরিচালনার জন্য একটি টায়ার ডিস্ট্রিবিউটরের কাছ থেকে ভারী, বিশ্রী পণ্যগুলি সরানোর জন্য বিভিন্ন ট্রলির প্রয়োজন হয়, এই কারণেই আমরা উত্সর্গীকৃত তৈরি করি টায়ার স্টোরেজ র্যাক আমাদের সাধারণ পরিসরের পাশাপাশি। কোল্ড চেইন অপারেটররা তৃতীয় সেটের সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হয়, কারণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য বাছাই, হস্তান্তর এবং ডেলিভারি চালানো থেকে বাঁচতে হয়।

Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. 2014 সাল থেকে ধাতু একত্রিত লজিস্টিক কন্টেইনার তৈরি করেছে, যার বার্ষিক আউটপুট 100,000 এরও বেশি সেট এবং 50 জনেরও বেশি লোকের দল। কাস্টম প্রকল্পগুলিকে সময়সূচীতে রাখতে ডিজাইন সফ্টওয়্যার এবং ERP-সমর্থিত প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে আমরা একটি নির্দিষ্ট ক্যাটালগের পরিবর্তে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা থেকে কাজ করি। আমাদের উল্লিখিত মানের নীতি, উচ্চ মান, সূক্ষ্ম বিবরণ এবং শূন্য ত্রুটি, আমরা প্রতিটি অর্ডারে নিজেদেরকে ধরে রাখি।

আপনি যদি আপনার বাছাই প্রক্রিয়া পর্যালোচনা করছেন, একটি সহজ প্রশ্ন দিয়ে শুরু করুন: একজন পিকার কী বহন করে এবং সেই লোডটি পরবর্তী কোথায় যায়? উত্তরটি সাধারণত এক বা দুটি সরঞ্জামের দিকে নির্দেশ করে যা একটি যোগ করার পরিবর্তে একটি হ্যান্ডলিং পদক্ষেপ সরিয়ে দেয়। এটি সেই ধরনের উন্নতি যা চুপিচুপি ফেরত দেয়, শিফটের পর শিফট।